????電阻焊工藝分為點(diǎn)焊法、縫焊法和對(duì)焊法3種形式,下面小編針對(duì)這三種工藝進(jìn)行逐步的介紹,以及工藝對(duì)應(yīng)電阻焊機(jī)推薦。
????將焊接件壓緊在電極之間,再加熱,使焊接件在接觸處熔化形成熔核,再斷電,并在壓力下凝固成晶體,形成更加致密的焊點(diǎn)。
點(diǎn)焊法運(yùn)用:常用于焊接0.5cm以下的薄板(搭接)和鋼筋,廣泛用于各種高精度儀器儀表設(shè)備和日常生活用品的生產(chǎn),該種工藝主要對(duì)應(yīng)的機(jī)器包括,中頻點(diǎn)凸焊機(jī)、中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)。
中頻點(diǎn)凸焊機(jī)
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)
????縫焊工藝與上面描述的點(diǎn)焊工藝基本相同,兩者的不同之處在于用在操作過程中縫焊工藝需要旋轉(zhuǎn)的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電,并隨圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而送進(jìn),形成連續(xù)焊縫。??
????縫焊法運(yùn)用:縫焊工藝應(yīng)用于尺寸在0.4cm以下的薄板搭接,主要應(yīng)用于焊接對(duì)密封性要求高的物件,比如鍋爐容器或者管道等,該種工藝主要對(duì)應(yīng)的機(jī)器包括,中頻逆變縫滾焊接機(jī)、變頻縫焊機(jī)。
????根據(jù)焊接工藝過程不同,對(duì)焊法也可分為電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊兩種工藝。
????焊接過程是先施加頂鍛壓力,使工件接頭緊密接觸,通電加熱至塑性狀態(tài),然后施加頂鍛壓力,同時(shí)斷電,使焊件接觸處在壓力下產(chǎn)生塑性變形而焊合。電阻對(duì)焊操作簡便,接頭外形光滑。
????電阻焊對(duì)焊發(fā)運(yùn)用:常用于焊接半徑小于1cm、截面簡單和受力不大的物件。
? ? 閃光對(duì)焊步驟:
????1.通電
????2.與兩焊件輕微接觸,由于焊件表面不平,使接觸點(diǎn)通過的電流密度很大,金屬迅速熔化、氣化、爆破,飛濺出火花,造成閃光現(xiàn)象
????3.繼續(xù)移動(dòng)焊接件,反復(fù)操作;
????4.待兩焊件端面全部熔化時(shí),加壓;
????5.斷電并繼續(xù)加壓,使焊件焊合。
????該種工藝主要對(duì)應(yīng)的機(jī)器包括變頻交流閃光對(duì)焊機(jī)、大型閃光對(duì)焊機(jī)。
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